70 秒了解料算 AI 下料神器

从重复人工计算到 AI 自动下料,再到审核、采购、来料和成本价值。

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这支宣传片讲什么

人工流程为什么耗时、料算如何承担重复计算,以及审核、采购和来料如何接在同一条业务路径上。

实际使用反馈

包含人工审核和修改,下料用时减少约八成;采购准备由约 1 小时缩短到约 5 分钟。

料算解决的不是“不会下料”,而是重复劳动

传统下料可以由有经验的工程人员完成,但通常需要打印图纸、逐张看图、手工计算长宽高、把尺寸写回图纸,再录入电子表格。料算把这些重复计算交给 AI,人的专业判断仍保留在审核和修改环节。

系统支持单件下料、矩形排料、外形套料和车削批量件,计算结果可集中核对、直接修改,并把下料信息随图打印。审核后的需求还能继续汇总为采购单,按供应商组织并衔接来料入库。

页面中的时间数据来自实际使用反馈。具体结果会随图纸复杂度、任务规模、网络、队列和企业流程不同而变化。

视频旁白文字稿

  1. 01

    打印图纸,逐张看图,手算尺寸,再写上去。然后,再录入电子表格。重复劳动,也容易出错。

  2. 02

    料算把重复计算交给人工智能,审核和判断留给你。

  3. 03

    单件下料、矩形排料、外形套料,加上车削批量件,多种任务统一处理。

  4. 04

    模型、尺寸和数量集中核对,需要调整,直接修改。下料信息随图打印,减少手写整理,交接更清楚。

  5. 05

    实际使用反馈显示,包含人工审核和修改,下料用时减少约八成。

  6. 06

    过去,要整理表格、合并订单,再按供应商拆单。现在,系统汇总需求、生成采购单,约五分钟即可完成准备。

  7. 07

    采购和来料入库,也能继续在系统里管理。省下时间,减少人工投入。减少错漏,把精力留给专业判断。

  8. 08

    料算,让重复的工作少一点,让生产的时间多一点。

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